Máquina para fabricar bolsas con columna de aire: explicación detallada de las funciones del producto
La línea de producción de máquinas para fabricar bolsas con columna de aire es un sistema de automatización altamente integrado, cuya función principal es convertir las materias primas de películas de plástico en productos de embalaje con amortiguación inflable. Sus módulos principales incluyen:
1. Unidad de producción e impresión de películas (opcional)
* Las partículas de PE/PA o PLA degradable se funden en película a través de una extrusora y la precisión del espesor puede alcanzar ±0,01 mm.
* Admite impresión personalizada de logotipos corporativos, lemas de advertencia, etc. (aplicable a escenarios de empaquetado de marca)
2. Unidad de termosellado y moldeado
* La cavidad de la columna de aire independiente se forma a través de tecnología de prensado en caliente de alta frecuencia y la resistencia del sellado es ≥3,5 N/15 mm.
* Se puede producir una estructura de columna de aire de una o dos capas para adaptarse a diferentes requisitos de peso de cojinetes (5 kg-100 kg)
3. Unidad de inflado y prueba
* Utilice una bomba de vacío de vórtice para lograr un inflado de alta velocidad (0,5 segundos/tira), error de presión de aire ≤0,01 MPa
*Equipado con detector de fugas por infrarrojos, elimina automáticamente la columna de aire dañada (tasa de defectos <0,3 %)
4. Unidad de corte y bobinado
*La tecnología de corte ultrasónico evita rebabas y admite una longitud de bobina personalizada (50 m-500 m/rollo)
*El sistema de control de tensión garantiza un error de planitud de bobinado <1 mm

Principio de funcionamiento: Análisis completo del proceso desde las materias primas hasta los productos terminados.
Diagrama de proceso:
Gránulos de plástico → Formación de película por extrusión de material fundido → Moldeo por sellado térmico de cavidades con columna de aire → Llenado de aire → Detección de sello → Corte y bobinado/embalaje
Nodos técnicos clave:
1. Sistema de control de temperatura de múltiples etapas
* La extrusora está dividida en 5 zonas de temperatura para un control preciso de la temperatura (160 ℃ - 220 ℃) para garantizar el equilibrio entre la ductilidad de la película y la resistencia al desgarro.
2. Gestión de circuitos de aire de circuito cerrado
* Ajuste de retroalimentación en tiempo real de la presión de inflado para evitar la deformación de la columna de aire debido a una presión de aire inestable.
3. Lógica de enlace inteligente
* El sistema de control PLC coordina la velocidad de cada unidad, por ejemplo: la tasa de inflado coincide automáticamente con la velocidad de transporte de la película.
Escenarios de aplicación industrial y soluciones personalizadas
| Industria | Puntos críticos de la demanda | Soluciones |
| Logística de comercio electrónico | SKU de varios tamaños, requisitos de cambio rápido | Equipado con 10 juegos de moldes preestablecidos, tiempo de cambio <3 minutos. |
| Fabricación electrónica | Protección de dispositivos de precisión antiestática | Utilice película conductora de PA, valor de resistencia superficial 10^6-10^9Ω |
| Cadena de frío médica | Antibacteriano, amortigua las fluctuaciones de temperatura. | La película compuesta agrega un agente antibacteriano, rango de temperatura de la columna de aire: -30 ℃ ~ 50 ℃ |
| Muebles y electrodomésticos | Requisitos de resistencia a la presión del producto pesado | Estructura de columna de aire de doble capa, carga de columna única ≥15 kg |
Máquina para fabricar bolsas con columna de aire:Valor fundamental para los fabricantes
1. Revolución en la eficiencia productiva
*En comparación con el llenado manual: una sola línea de producción puede reemplazar a 50 trabajadores y la velocidad de producción aumenta 20 veces.
*Caso: Después de que una empresa química de uso diario introdujo el equipo, el costo de mano de obra del enlace de envasado se redujo en un 72%.
2. Optimización de costes de material
*El volumen de la bolsa de columna de aire es solo 1/30 del de la espuma tradicional y el espacio de almacenamiento se ahorra en un 65 %.
*El sistema de reciclaje de chatarra puede aumentar la tasa de reutilización de películas usadas al 95 %
3. Ventajas en materia de cumplimiento medioambiental
*Cumple con la certificación de la UE
*Al utilizar película biodegradable, la tasa de degradación natural en 180 días es ≥90 %
4. Ampliación de la capacidad de aceptación de pedidos
*Admite una cantidad mínima de pedido de 1 máquina, lo que ayuda a contactar pedidos de alta rentabilidad.
*Reducir los atrasos de inventario mediante el modo JIT (Just-in-Time)
Tabla de comparación de parámetros técnicos (para mejorar la capacidad de persuasión)
| Indicador | Equipo tradicional | Tu equipo de marca | Mejora |
| Velocidad máxima de producción | 8.000 piezas/hora | 15.000 piezas/hora | +87,5% |
| Consumo unitario de energía | 25kW·h/10.000 piezas | 16kW·h/10.000 piezas | -36% |
| Tiempo de precalentamiento | 45 minutos | 15 minutos | -67% |
| Requisitos del operador | 3 personas/turno | 1 persona/turno | -66,7% |
